一、卫生级预冷机适用行业：广泛应用于食品加工企业、肉类企业、快餐企业、烘焙企业、水产企业、蔬菜企业、水果企业、配送中心等。

真空快速冷却机主要应用于热处理产品、熟食品从高温快速降到低温效率高能耗低、节能、环保，有效解决传统大冷库降温过程中的细菌超标问题，并达到提高产品品质的效果。

食品行业的“控菌”专家

真空预冷设备采用进口元器件组成。在食品快速降温过程中避免了产品的细菌污染，同时也颠覆了食品加工工艺流程，使食品安全得到了有效保障，符合新食品安全法规定，利国利民。

外观不但漂亮，内心更加强大

日本标准SUS304奥氏体材质整体焊接，外观大气实用，使用寿命长达15年。

二、卫生级预冷机特点：独树一帜，与众不同。真空泵抽取箱体内混合气体，当真空泵运行到程度时，开启蒸汽阀门启用蒸汽真空泵继续抽取箱体内混合气体，增加箱体真空度，使产品快速降温。

1.倾斜式设计：箱体顶部采用倾斜式设计，防止二次污染

2.IP66防护等级:设备在开启运转之前对管路及箱体内进行灭菌，当真空泵抽取真空运转到限度时，启用蒸汽阀门启用蒸汽真空泵对箱体内的物料进行二次真空运行，速度快，效率高。

3.清洗方便：设备内外壁光滑无缝设计，方便使用后整机用净水直接冲洗。

4.触摸屏操作：进口三菱触摸屏，根据选择智能启动辅机，运行一键操作。

5.无缝焊接：设备采用缝焊接技术，整机无死角，控制细菌滋生，符合欧盟标准。

三、卫生级预冷机真空传递实现工艺流程化

食品快速冷却设备贯通门设计理念，热区进、冷区出，避免冷热区细菌交叉感染，符合食品安全法标准，同时节省人工，提高工作效率。

1.航吊将容器加产品一起吊到连接设备的卫生级传送设备上。

2.容器加产品一起不经过人触碰，直接输送到箱体内部，设备关门开始工作。

3.冷却结束，产品加容器不需要人推拉，自动输出。

四、卫生级预冷机冷却方式：真空降温，原质原味

熟食冷却机使用真空快速冷却方式是食品从高温降到常温仅需10-15分钟，降到10℃需25分钟左右，方便、快捷，物料品相佳，具有较高的生产效率。提高产品品相

负压冷却过程，形正味美，真空冷却已成为划时代冷却标准

五、佃煮食品冷却机工艺

特别工艺，独具匠心真空泵抽取箱体内混合气体，当真空泵运行到程度时，开启蒸汽阀门启用蒸汽真空泵继续抽取箱体内混合气体，增加箱体真空度，快速使产品降温。

设备在开启运转之前对管路及箱体内进行灭菌，当真空泵抽取真空运转到限度时，启用蒸汽阀门启用蒸汽真空泵对箱体内的物料进行二次真空运行，速度快，效率高。

自动灭菌：面食快速预冷机设备管路内配有蒸汽灭菌系统，可对设备实行自动灭菌。

操作简便：进口三菱触摸屏，根据选择智能启动辅机，运行一键操作。

呼吸，始终畅快：美国纳西姆真空泵，呼吸均匀，工作平稳可靠，操纵简单，维修方便。

面食快速预冷机工艺细节

六、不锈钢真空预冷机控菌

保鲜更要保质：环速熟食冷却机能有效的防止细菌滋生，保证产品品质。

七、真空预冷机能耗低

真空冷却技术发展趋势及展望  真空冷却是一种先进的冷却技术，人们对它的认识还不很深入。目前对真空冷却技术机理分析较少，对冷却过程的失水控制、压力控制、温度控制以及系统优化节能分析还很浅。